一、PVB 膠片水分執(zhí)行標準

1. 中國國家標準

• GB/T 32020-2015《夾層玻璃用聚乙烯醇縮丁醛中間膜》
  該標準將水分含量稱為 “揮發(fā)物質(zhì)量分數(shù)"，要求采用真空干燥法（40±2℃、負壓 8.5×10?Pa 下干燥 3 小時）進行測試。測試前需在溫度 23±2℃、濕度 50±5% 的環(huán)境中預處理 4 小時以上。標準未直接規(guī)定具體數(shù)值，但通過行業(yè)實踐和企業(yè)內(nèi)控，通常要求水分含量≤0.5%。
• JC/T 2166-2013《夾層玻璃用聚乙烯醇縮丁醛（PVB）膠片》
  該標準直接采用 “水分含量" 術(shù)語，測試條件與 GB/T 32020 類似，但未強制要求預處理調(diào)濕。實際應用中，建筑玻璃用 PVB 膠片水分含量通常控制在 0.3%~0.6% 之間。

2. 國際標準

• ISO 760、ASTM D6304
  國際標準推薦采用卡爾費休法測定水分含量，要求測試結(jié)果的相對標準偏差（RSD）≤2%。例如，實驗數(shù)據(jù)顯示 PVB-JP 樣品水分含量為 0.4753%，PVB-US 為 0.3450%，均滿足國際標準精度要求。深圳冠亞水分儀廠家生產(chǎn)的快速水分儀，可以快速檢測PVB膠片的含水率。
• ASTM D570
  該標準規(guī)定塑料水分測定的通用方法，PVB 膠片可參考其烘干法或卡爾費休法，但實際生產(chǎn)中更傾向于后者以提高效率和精度。

水分對 PVB 膠片的影響

1. 粘結(jié)性能

• 水分過低（＜0.3%）
  膠片分子鏈間作用力增強，導致材料變硬、變脆，與玻璃的粘結(jié)力顯著下降。在高壓釜加工過程中，低水分膠片無法充分流動浸潤玻璃表面，易產(chǎn)生脫膠、邊緣發(fā)白等缺陷。例如，實驗表明水分含量低于 0.3% 時，夾層玻璃敲擊等級可能低于 4 級，抗沖擊性能不達標。
• 水分過高（＞0.8%）
  過量水分會破壞 PVB 分子與玻璃表面硅羥基的氫鍵結(jié)合，導致粘結(jié)強度下降。同時，高溫高壓加工時水分汽化形成氣泡，嚴重影響透明度和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。例如，水分＞0.8% 的膠片在層壓后可能出現(xiàn)界面黃變或局部脫膠。

2. 加工性能

• 氣泡與缺陷
  水分含量過高時，層壓過程中水汽膨脹會形成不可逆氣泡，尤其在厚膠片（如 0.76mm）中更為明顯。氣泡不僅影響外觀，還會降低夾層玻璃的抗沖擊能力。
• 流動性與均勻性
  水分適中（0.4%~0.6%）的膠片在 120℃以上會呈現(xiàn)良好的可塑性，均勻填充玻璃間隙；而水分過低會導致膠片流動性不足，難以覆蓋玻璃表面微觀缺陷。

3. 長期穩(wěn)定性

• 老化加速
  高水分環(huán)境會加速 PVB 的水解反應，導致材料泛黃、脆化。例如，水分＞0.6% 的膠片在紫外線照射 1000 小時后，黃色指數(shù)可能增加 10% 以上，透明度下降。
• 耐候性下降
  水分超標會削弱膠片的耐濕性能。實驗表明，水分含量 0.8% 的膠片在 28 天耐濕試驗后，邊部脫膠風險顯著增加。

4. 環(huán)境適應性

• 濕度敏感性
  PVB 膠片具有吸濕性，環(huán)境濕度＞50% 時會快速吸濕。例如，在濕度 60% 的環(huán)境中存放 24 小時，膠片水分含量可能從 0.4% 升至 0.6%，需重新干燥處理。
• 儲存條件要求
  理想儲存條件為溫度 18~25℃、濕度 30%~40%，且需密封包裝以防止水分波動。長期暴露于高濕環(huán)境會導致膠片結(jié)塊，無法正常使用。

新一代GY-KSL2000卡氏加熱爐水分檢測系統(tǒng)

1. 庫侖法水分測定儀聯(lián)用卡氏加熱爐精度高達ppm級

2.采用5寸電容觸摸屏，分辨率800x600清晰度高，操作方便

3.獨立瓶式加熱技術(shù)，樣品轉(zhuǎn)移不污染，無需開封樣品瓶，不吸潮

4.內(nèi)置中英文界面，更適合國際化機構(gòu)使用

5.自動漂移檢測技術(shù)，可以及時扣除環(huán)境及載氣中的水分

GY-KSL2000卡氏水分加熱爐經(jīng)過數(shù)代的升級，在產(chǎn)品穩(wěn)定性和測試精度以及操作便利性上都有了全新的改變，經(jīng)過國內(nèi)上百家用戶的驗證，穩(wěn)定性和重復性都達到水平，并且多次在于瑞士、日本進口產(chǎn)品的同臺競技過程中以優(yōu)異的性能和出色的性價比PK掉了對手?，F(xiàn)在GY-KSL2000卡氏水分加熱爐已經(jīng)應用新能源、硅膠、有機溶劑、高分子材料、三元材料、電池極片、電解液、電池隔膜、鋰離子電池正極材料、電池芯、電池正極漿料、電解液、鋰電池、電池粉末、電芯、磷酸鐵鋰、石墨粉、石墨烯礦石、建材、石油化工等不同領域，取得了良好的口碑。

卡氏爐工作原理            

在樣品被高溫加熱后水分和其他易揮發(fā)物質(zhì)氣化后被載氣通過可加熱樣品導出管吹入卡爾費休水分測定儀，由卡爾費休水分測定儀檢測載氣吹入氣體洪的水分，由于卡爾費休水分測定儀和水反應具有性，所以卡爾費休水分測定儀只會檢測吹入氣體中的水分，而不會產(chǎn)生其他干擾。并且連接不同的儀器會進一步提升檢測精度，如連接庫侖法微量水分測定儀，可以檢測至ppm級水分。

卡氏爐的應用            

◆ 各種高分子材料，不易溶解的樣品如：各種塑料粒子及塑料制品，醫(yī)用器械，人造骨骼、建筑密封膠等等

◆ 樣品與卡爾費休試劑發(fā)生副反應如：潤滑油添加劑、發(fā)動機油、含有與碘離子發(fā)生反應的樣品

◆ 離子電池原料及成品如：各種正負極鋰鹽、隔膜、極片等等

◆ 高溫下樣品水份才能釋放出來

◆ 樣品會污染滴定池（潤滑油脂、高粘度樣品……）

一體化進氣針，及按壓式進氣針升降系統(tǒng)設計，每次進樣只需輕輕一壓，輕松操作，進氣以及樣品導出在同一針頭內(nèi)實現(xiàn)，無需等待上一個樣品瓶冷卻之后才能更換樣品瓶，且進樣無需開蓋，可以一直保持密封狀態(tài)尤其適合，水分含量低以及容易吸潮的樣品。

采用先進的PID溫控技術(shù)，以及進口PT100鉑金溫度傳感器，保證溫度控制的精度，減少因為溫度因素造成的誤差

產(chǎn)品特點：

1、GY-KSL2000卡氏加熱爐頂空進樣器，采用空芯進樣針頭設計，一次操作既可以實現(xiàn)載氣輸入，水汽輸出，同時由于新的氣路設計用很小的流量就可以實現(xiàn)水分蒸汽的傳輸，每次進樣只需更換樣品瓶操作方便，無需等待樣品瓶冷卻之后更換瓶蓋。采用經(jīng)典的庫侖法滴定原理檢測精度可以達到ppm級，非常適合鋰電、塑料粒子、石化等行業(yè)對水分檢測要求高的行業(yè)。

2、空芯氣針進樣，和帶加熱功能的氣體輸送管路，無死體積水汽不凝結(jié)，操作更簡單，同時也很大的提高了儀器的準確性和重復性。

3、溫度可達300℃可以滿足大部分樣品檢測，并且可以輕松檢測需要250-300℃才能釋放水分的樣品，比如鹽類樣品。

4、采用進口氣流流量計，0-100ml/min可調(diào)，適合各種水分釋放速度的樣品；

5、 無需等待上一次樣品瓶冷卻之后才能進行下一次樣品測量，更換樣品瓶過程中樣品瓶始終保持密封狀態(tài)，測量效率更高更準確，尤其是吸濕性強的樣品無需擔心空氣中水分的干擾。

6、頂空進樣技術(shù)，只有氣體進入水分測定儀反應杯，不污染反應杯及電解電極。

7、樣品導出管路可以獨立控溫，可以根據(jù)不同的樣品設置不同的溫度，更加的靈活方便。

8、可以根據(jù)用戶需求選擇使用氮氣鋼瓶或空氣泵。

9、先進的算法可以準確扣除載氣和環(huán)境中的水分，減小樣品誤差。

10、多種終點控制方法，可以選擇漂移終點、電位終點、時間終點等，保證適用于各種環(huán)境和樣品。

11、8種公式、5種方法，結(jié)果單位ppm、%、mg/mg、ul/kg等等可選，進樣單位g、ml可選，多種組合讓使用更簡單，無需用戶自己繁瑣的轉(zhuǎn)換。

12、用戶可自定義的終點電位，適用各種不同配方，不同廠家的試劑，無論進口試劑還是國產(chǎn)試劑接可使用。

13、自定義樣品混合時間可以更有效的讓樣品中的水分充分釋放。

PVB膠片水份國標及水份對PEVB夾片的影響